Активированные пакеты

Активированные пакеты - это целиком готовый продукт, при производстве которого, как сырье используется полиэтилен. Финальный продукт уже готов к размещению на нем любых изображений методом шелкографии. Такая работа с готовым пакетом осуществима, благодаря особой технологии. Полимеризация этилена, как сырьевой основы протекает в условиях нестандартного давления и экстремального температурного режима. Особенности и среда технологического процесса позволяют получить на выходе пакеты с уникальными характеристиками: максимальная прочность, растяжимость и устойчивость к порезам, проколам и другим повседневным повреждениям. Кроме того, с химической точки зрения, структура такого пакета, отличающаяся высокой плотностью, позволяет изделию продолжительное время сохранять форму и презентабельный внешний вид, а изображение помещенное на пакет долгое “живет”, не стирается и сохраняет свои цветовые качества, как и сама основа. Ведущими потребителями активированных пакетов являются, обыкновенно, клиенты, не имеющие необходимости в больших тиражах и нацеленные на самостоятельное брендирование ограниченного количества экземпляров под конкретные корпоративные или коммерческие цели, ввиду чего пакеты майка не относятся к активированным пакетам.

Выворотка

Выворотка, или обратное написание текста - это довольно популярный метод печати. Он предполагает запечатку какой-либо плоской поверхности чёрным или другими цветами палитры. При таком подходе к печати “закатывается” вся требуемая плоскость, но непосредственно буквы текста остаются незакрашенными. Для того, чтобы наглядно представить выворотку, достаточно вырезать букву, например, из бумаги, приложить к плоской одноцветной поверхности и провести поверх такого трафарета валиком с краской. Убрав трафарет, мы получим букву цвета поверхности и фон цвета краски на валике. Вывороточные надписи зачастую плохо читаемы в большом объеме, и излишнее количество такого текста нежелательно. Но, в целом, данный способ вполне применим и довольно часто встречается в виде выделений определенных фрагментов в текстах и печатных заголовков. В современной повседневности выворотку можно встретить в программах для чтения книг на электронных устройствах при смене режима чтения с дневного на ночной и наоборот. Естественно, что активно используется такой способ печати при нанесении на пакеты майка или пакеты пвд логотипов, состоящих из текста на одноцветной плашке.

Заливка

Заливкой называют один из способов нанесения цвета на любую предназначенную для этого поверхность при котором окрашенной оказывается вся, или почти вся площадь поверхности. Но наряду с заливкой нельзя не упомянуть еще одно ходовое в области полиграфии, смежное понятие - плашка. По сути плашка - это и есть заливка, только область этой заливки может быть какого угодно размера и занимать ту площадь поверхности, которая необходима в соответствии с макетом. Плашками часто выделяют какие-то ключевые слова в макете или используют как фон, например, для логотипа, наносимого на пакет майка. Несмотря на кажущуюся простоту заливки или нанесения плашки, подобные работы требуют внимания и тонкой настройки оборудования, поэтому, такие особенности продукции, как заливка и плашка обсуждаются с производством еще на стадии осмечивания заказа и обсуждения особенностей макета. Нередки случаи, когда производитель пакетов отказывается брать заказ, требующий заливки, заранее зная, что могут возникнуть проблемы с квалификацией мастера, возрастом станка или просто, например, повышенной влажностью в помещении.

Засечка

Засечками или иногда отсечками называют специальные элементы букв шрифта. Они представляют собой полоски или короткие штрихи располагающиеся перпендикулярно линии начертания буквы. Отметим, что не все современные шрифты, а особенно дизайнерские, имеют засечки. Но традиционно принято считать, что засечки имеют, отнюдь, не только эстетическую функцию. Практическое использование засечек в типографике в течение уже довольно долгого времени и по сей день, в том числе и в области производства полиэтиленовых пакетов (при нанесении текста на поверхности изделия), обусловлено тем, что засечки являются визуальной направляющей при чтении любого текста. Засечки зрительно образуют единую линию, связывающую буквы текста и делают его более удобочитаемым и, соответственно, простым для восприятия. Безусловно, и при нанесении текста на полиэтиленовую продукцию, нужно помнить о максимальной читаемости текста на пакете, как и на любом рекламоносителе, и использовании шрифтов с засечками.

Кегль

Кеглем или кегелем принято называть реальный размер буквы или любого знака. В данном случае имеется в виду размер в высоту. То есть, фактически, кегель - это высота знака от самой нижней точки его расположения в строке до самой верхней. Высота кегля традиционно измеряется в пунктах. Соблюдение высоты шрифта остается важным и по сей день, в том числе и при создании макетов для последующего нанесения изображений на полиэтиленовые пакеты. Кегли имеют свою особую классификацию, подразделяясь на множество разных видов. При этом, в разных странах в ходу разные виды кеглей, которые определяются главным образом их непосредственным размером. Кроме того, разные кегли используются и для печати различных видов источников. Например для детской литературы, взрослой или научной, официально регламентированы абсолютно разные и совершенно конкретные размеры кеглей. Это, впрочем, не касается рекламных носителей, поэтому кегли в шрифтах при нанесении, например, на пакеты майка могут свободно определяться заказчиком.

Ламинатор

Ламинатор - это техническое устройство, небольшого (чаще всего настольного) размера, работающее от электрической сети, которое с помощью нагревания наносит специальную пленку на любое плоское бумажное изделие. Проще говоря, ламинатор закатывает бумагу в пленку, превращая саму пленку в твердую, подобную пластику прозрачную субстанцию. После нанесения пленки, любая бумага или картон будут защищены от влаги, и других не особо радикальных внешних воздействий. Ламинаторы бывают разные. Различаются они пропускными размерами и устройством. Что до пропускных размеров, то самые востребованные, разумеется, А4 и А3. Само собой, любой ламинатор с пропускным размером, например А4 вполне пригоден и для ламинации меньших форматов вплоть до бумажных объектов минимального размера, например марки или страницы паспорта. По своему техническому устройству ламинаторы бывают рулонные и пакетные. Первые способны наносить ламинат на поверхности любого размера и, чаще всего, являются решением для промышленных нужд. Вторые чаще можно встретить в небольших помещениях офисного типа. В таких устройствах нагревательным элементом являются специальные пластины. Ламинирование пакетов ПНД и пакетов ПВД не осуществляется, однако на практике часто выполняется ламинирование бумажных пакетов, для придания им дополнительной износостойкости.

Ламинирование

Ламинирование представляет собой несложный процесс покрытия бумажной поверхности специальной пленкой под воздействием давления и высокой температуры. Строго говоря, ламинирование уже давно применимо не только к бумажным поверхностям, но в производстве пакетов ПНД именно бумага, которая является сырьем для значительной части продукции, чаще всего подвергается ламинированию. В первую очередь, ламинирование несет, конечно, защитную функцию, превращая любую бумагу практически в тонкий пластик, но не нужно забывать и об эстетической стороне. Пленки для ламинирования, например, бывают нескольких видов. Глянцевая пленка придает изделию блеск и прекрасно хранит изначальную цветовую палитру, зато на изделии с матовым ламинированием можно писать ручкой или маркером и в целом такой тип обработки придает изделию более “дорогой” вид. Существуют, также, текстурированные пленки, которые несут, в основном, декоративную функцию. Все виды пленок для ламинирования производятся, в основном, из полиэстера, полипропилена и поливинилхлорида.

Линиатура

Наиболее упрощенно, линиатуру можно определить как число линий растра на ту или иную площадь запечатываемой поверхности. Поскольку растровая печать в своей основе имеет ничто иное как цветовую точку, то в итоге при запечатывании какой-либо поверхности, точки могут наноситься или нет, суммируясь в совокупности, и зрительно представляя плавные цветовые переходы, что позволяет наносить на пакеты пвд логотипы любой сложности. Для наглядности, можно привести в пример заштриховывание листа бумаги карандашом. Чем чаще будет штрих, тем насыщеннее цвет, но стоит ослабить давление и начать штриховать шире, цвет на заштрихованном листе на отдалении будет в таком месте более светлым и даже блеклым. Таким образом, если линиатура растра высокая, напечатанное изображение чаще всего детализированное и четкое. Но нередко случается так, что по разным причинам, даже при высокой линиатуре качество изображения оставляет желать лучшего. Это бывает обусловлено низким качеством бумаги, поверхность которой просто не справляется с высокой линиатурой. Краска растекается, и в итоге получается нечеткая и расплывчатая картинка. Кроме бумаги на качество печати могут повлиять также конкретные настройки оборудования.

Макетирование

Макетирование - это изготовление предварительного образца для будущего изделия или продукта, или, другими словами, макета. В различных промышленных сферах понятие макета различается по своей форме. До наступления компьютерной эры макетирование производилось, в буквальном смысле, руками. Например, в области полиграфии, в том числе в производстве и оформлении пакетов в процессе макетирования участвовали несколько человек: технический редактор, наборщики и верстальщики. Сейчас, в век компьютерных технологий, эта работа превратилась в труд одного человека. Дизайнерские программы сильно облегчили и оптимизировали процесс создания макета, что, конечно, не отменяет высоких требований, предъявляемых к такому этапу производства полиграфической (или иной) продукции, как макетирование. Как правило, после передачи макета в печать и запуска технологического процесса, исправить в дизайн-макете уже ничего нельзя, и малейшая погрешность при его создании, способна испортить большой тираж полиэтиленовых пакетов майка или пвд.

Марашка

Марашка - это дефект в печати текста или изображения, который, как правило, хорошо виден на финальном оттиске и отпечатывается на всех образцах тиража той или иной печатной продукции, например при нанесении логотипов на ПВД пакеты. Часто, марашки видны в виде чужеродных точек, мелких клякс в интервалах между строками печатного текста, явно лишних пятнышек краски или наоборот пробельных участков на картинках и фотографиях, отпечатанных на бумаге или другом носителе. Причин возникновения таких погрешностей в печати может быть несколько. Попадание даже микроскопической чужеродной частицы на печатную форму или на резиновую пластину офсетной машины, и последующее соприкосновение ее с бумагой, полиэтиленом или любой другой запечатываемой поверхностью, моментально приводит к возникновению марашек. Это могут быть частицы бумаги, пленки, даже кусочки засохшей краски. От появления подобных чужеродных тел не застраховано ни одно помещение, учитывая многопрофильную специфику современных типографий, поэтому при выборе подрядчика рекомендуется обращать внимание и на элементарный порядок в помещении, и его чистоту.

Оригинал-макет

Оригинал макет - это, фактически, завершенный образец печатного продукта в единственном экземпляре. Он содержит все графические элементы, элементы оформления и конструктивные особенности будущего конечного изделия, например пвд пакета с вырубной ручкой. В идеале, все последующие тиражи данного изделия должны в точности повторять оригинал-макет. Ранее, создание оригинал макета было трудоемким процессом и занимало много времени. Вариантов копирования с такого макета было несколько и все в настоящее время выглядят уже довольно несовершенными с технической точки зрения, хотя до сих пор еще и применяются по необходимости. В условиях повсеместной глобальной компьютеризации, оригинал макет уже давно изготавливается с помощью специальных графических программ, что позволяет быстро редактировать его и вносить изменения в кратчайшие сроки. Так или иначе, оригинал макет остается основополагающим понятием в типографике и не утратил своего функционального значения.

Оттиск

Оттиск или печатный оттиск - это, по сути, пробное изображение, получаемое на печатном станке, после процесса приладки. Перед печатью оттиска машина приводится в полностью рабочее состояние, должным образом прогревается и настраивается для последующего получения корректных цветов по всем зонам печати и равномерного распределения краски по запечатываемой поверхности пакета пнд. При полном соблюдении технологического процесса, оттиск делается уже после так называемого выхода на цвет, и подписывается заказчиком в печать, но часто, после получения оттиска у заказчика печатного производства, в том числе и производства полиэтиленовых пакетов возникают корректировки и пожелания по финальным цветам, поэтому, чаще всего, оттиск делается прямо при заказчике, потому что для него это и возможность увидеть, как будет выглядеть заказываемый продукт, и убедиться, не допущены ли какие-либо принципиальные ошибки в макете. Таким образом, оттиск - это последний, но один самых важных этапов подготовки продукта к печати.

Пакетный станок-автомат (пакетник)

Станок для производства пакетов, или, другими словами, пакетник - это автоматизированная машина для получения промышленным путем сумок из полиэтилена с разного типа ручками, пвд пакетов, которые в повседневном обращении называют просто пакеты. Станок-пакетник - это аппарат, который может использоваться как отдельно работающая производственная мощность, так и в составе автоматической линии. В линию, кроме станка-автомата могут входить еще экструдер, собственно, производящий пленку или полиэтиленовую трубу (рукав), и флексографиечский станок, если нужна запечатка поверхности полиэтилена. Сам же по себе, пакетник режет пленку, и воздействует на нее высокими температурами для запаивания снизу и по бокам с помощью специального механизма в основе которого горячий металлический нож и фотоэлемент, позволяющий станку равномерно и точно нарезать пакеты. Его достаточно для производства, например, пакетов для мусора или обычных фасовочных пакетов, не требующих вырубки или крепления ручек, нанесения каких-либо рисунков.

Пакеты для шин

Пакеты для шин - изделия из полиэтилена, предназначенные, в отличие от пакетов майка , для хранения автомобильных покрышек, или колес целиком. Особенность данного продукта в том, что обладая конструктивными особенностями обычных пакетов без ручек, производятся они из полиэтилена низкого давления, что определяет их прочность, процент которой гораздо выше, чем у других изделий. Кроме того, пакеты для шин, как правило, обладают гораздо большими размерами, нежели обычные. При этом размеры внутри данного класса продукции различаются, для применения с различными типами и размерами колес. Пакеты для шин давно уже перестали служить только защитой для резины в период её межсезонного хранения. Теперь это еще и полноценный рекламный носитель. Все чаще в автосервисах можно встретить фирменные пакеты для шин с нанесением. Ну и, разумеется, никто не отменяет чисто практической функции таких пакетов. После замены резины в шиномонтаже, клиент, как правило, просит пакеты, чтобы при погрузке не испачкать одежду и руки о грязные колеса.

Пантон

Это систематизированные образцы цвета, для использования в печати и полиграфии, в том числе для печати на пакетах пнд. Название этой системы цветов происходит от название фабрики Panton, находящейся в Соединенных Штатах Америки, где в середине двадцатого века она и была разработана. Сейчас Пантон получил распространение во всем мире. Дизайнеры, технологи на заводах по производству красок, технологи печатных производств во всех странах пользуются пантонными книгами (каждый образец цвета имеет свой номер), которые выглядят скорее как толстый, многослойный веер, с которым удобно работать, при необходимости быстро найти нужный цвет для сверки при общении производства с заказчиком, заказчика с дизайнером и т.д. Существует несколько видов пантонных каталогов, которые детализируют цветовые нюансы для печати на разных типах бумаги. Например образцы для печати на мелованной бумаге и метализированной печати будут различаться между собой. Кроме того, многие специалисты утверждают, что со временем понтонные вееры выцветают и затираются от прикосновений рекомендуя менять их, по крайней мере, раз в год.

ПВД - полиэтилен высокого давления

Полиэтилен высокого давления - это искусственный материал, получаемый химическим путем. По своим свойствам он мягок и обладает высокими показателями растяжимости. Для производства этого материала используются такие промышленные агрегаты, как автоклав или трубчатый реактор, в которых этилен проходит полимеризацию. Химическая структура полиэтилена высокого давления обладает такой особенностью, как высокое число ответвлений различной длинны. Это препятствует созданию твердых кристаллических структур, а значит материал, хоть и не устойчив к механическим повреждениям, зато обладает повышенной эластичностью. Температура, при которой образуется полиэтилен высокого давление сравнительно невысока по промышленным меркам, примерно 200 - 260 градусов, нет необходимости применять и высокое давление. Таким образом, производственный процесс не требует больших энергозатрат, что делает описываемый материал не только универсальным для абсолютно разных видов пакетов, но и более чем недорогим. Наиболее часто из полиэтилена высокого давления изготавливают пвд пакеты с вырубной ручкой и активированные пакеты.

Перфорация

Перфорация - это проделывание мелких отверстий, с одинаковыми интервалами между ними в поверхности какого либо изделия. Фактически, перфорация - это разделительная черта между изделиями, которые для удобства транспортировки или общего пользования объединены, например, в ленту и скручены в рулон, но служит перфорация в первую очередь, для удобного отделения изделий друг от друга. Практически все отрывные купоны на различных типах билетов или флаеров разделены перфорацией. Благодаря ей можно быстро, и без лишних повреждений основной площади изделия оторвать купон. Перфорация так же активно используется при производстве упаковочных или мусорных пакетов пнд, скрученных в рулоны с определенным количеством штук в каждом. Если бы не перфорация, каждый отрываемый от рулона пакет мог бы порваться в любом месте, что конечно привело бы к порче изделия и утере его прямого функционала. Отрыв же по линии перфорации позволяет, отделить один пакет от другого, не повреждая спайки по нижнему краю.

Печать

Печать это широкое понятие, подразумевающее, главным образом, процесс нанесения на какую-либо поверхность изображений и текста не в ручную, а при помощи специальных технических средств, позволяющих делать одинаковые печатные оттиски в больших (даже неограниченных) количествах. Можно сказать, что основополагающим процессом, на который опирается печатать, является процесс печатания, который и представляет собой приложение печатной формы с краской любого цвета (или нескольких) на ней, к бумаге, ткани или любой другой поверхности, в частности к поверхности пакета майка. В настоящее время, все что связано с печатанием называют, в основном, полиграфией, а само слово печать, скорее означает процессы печатания и служит для разграничения его типов. Например, в активном ходу у людей занимающихся полиграфией такие понятия, как цифровая печать или офсетная печать. У производителей полиэтиленовой продукции, в частности принято называть нанесение различных изображений на ее поверхность печатью на пакетах. Различные виды печати имеют свои особенности, как технологические, так и изобразительные и выбираются производителями в зависимости от целей и задач, заказчика.

П�